瓦楞高低不平的四方面原因及應(yīng)對(duì)措施
發(fā)布時(shí)間：2014-01-23 作者：畢先生
上一條 下一條瓦楞高度不一致，糊膠形狀不規(guī)則，就說明了瓦楞高低不平。造成單面機(jī)中高低不平的瓦楞最常見的原因是芯紙經(jīng)過各種輥之間時(shí)位置不夠準(zhǔn)確。以下的缺陷原因分析旨在為瓦線操作工人解決高低不平瓦楞問題時(shí)提供參考指南，單面機(jī)是引發(fā)問題的主要原因所在，其他原因也在如下分析之內(nèi)。
一、芯紙
原因
1.芯紙?zhí)珴窕蛱桑?/span>
2.芯紙紙卷不圓或松散；
3.芯紙粗糙或其他與芯紙有關(guān)的加工質(zhì)量問題。
措施
1.調(diào)整預(yù)處理器包角或蒸汽噴淋裝置；
2.如有必要調(diào)換芯紙紙卷；
3.嘗試使用同一供應(yīng)商的另一款芯紙，再使用另一供應(yīng)商的芯紙。如果問題是與芯紙質(zhì)量有關(guān)，從芯紙供應(yīng)商那里尋求技術(shù)咨詢和幫助。
二、瓦楞紙
原因
1.瓦楞輥上有污垢；
2.軸承磨損；
3.瓦楞輥表面粗糙或已損壞；
4.臨界速度運(yùn)行時(shí)瓦楞輥震動(dòng)。
措施
1.清除瓦楞輥上的污垢；
2.檢查軸承狀況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)換；
3.磨平瓦楞輥粗糙的表面，或調(diào)換瓦楞輥；
4.檢查瓦楞輥調(diào)整狀況，確保機(jī)器以高于或低于臨界點(diǎn)的速度運(yùn)行。
三、無導(dǎo)爪的單面機(jī)
原因
1.真空或壓力室壓力不足；
2.真空孔被堵塞；
3.瓦楞芯紙與面紙復(fù)合的過程不順利。
措施
1.查閱生產(chǎn)商產(chǎn)品手冊(cè)，確定恰當(dāng)?shù)恼婵斩然驂毫Τ潭?，根?jù)需要進(jìn)行調(diào)整或修理；
2.檢查并清除污垢；
3.檢查真空閥門的設(shè)定和下瓦楞輥兩端的真空度，檢查真空箱檔板之間的間隙。
四、其他方面
原因
1.機(jī)器零部件不在水平線上或不對(duì)齊，引起芯紙邊緣變松或張力不均；
2.預(yù)處理器未啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)速度太慢；
3.或預(yù)處理器滾筒被鎖而不轉(zhuǎn)動(dòng)；
4.預(yù)處理蒸汽噴淋裝置處于干蒸汽狀態(tài)；
5.芯紙上制動(dòng)張力太大或不均；
6.天橋?qū)Ъ堁b置拉力不當(dāng)；
7.雙面機(jī)上糊膠傳遞輥不圓；
8.雙面機(jī)上糊膠傳遞輥軸承磨損；
9.雙面機(jī)上膠機(jī)的下壓輥或機(jī)械不平行或與遞膠輥不配套運(yùn)行；
10.單面機(jī)上熱度不當(dāng)，通常是溫度太低；
11.瓦楞輥上壓力不當(dāng)；
12.瓦楞輥上載機(jī)械不足且運(yùn)行不當(dāng)。
措施
1.檢查原紙架、預(yù)處理器和單面機(jī)的對(duì)齊情況并觀察是否在同一水平線上；
2.修理驅(qū)動(dòng)器或調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度；
3.不使用高壓蒸汽，而使用回流蒸汽；
4.調(diào)整制動(dòng)器；
5.調(diào)整導(dǎo)紙裝置；
6.重新調(diào)整糊膠傳遞輥或輥軸頸，以消除非圓情況；
7.調(diào)換軸承；
8.調(diào)整使之平行；
9.檢查蒸汽壓力和虹吸管，看輥筒中是否有凝結(jié)水沉積，調(diào)節(jié)瓦楞輥至適當(dāng)溫度；
10.調(diào)整瓦楞輥兩側(cè)壓力使之保持均壓；
11.液壓——檢查液壓系統(tǒng)并看是否有泄漏以及調(diào)壓閥狀況；
12.氣壓——檢查氣袋中是否有氣泄漏。